制药业对密封容器进行视觉检测主要有两种方法:依赖人的能力的人工视觉检查(MVI)和依靠机器视觉的自动化检测。自动灯检的优点顾名思义,人工灯检依赖于人的能力,把受到污染的产品予以剔除。人工灯检要求对检验人员进行培训和鉴定,确认他们能够执行这种任务。采用辅助检查手段如使用对比颜色和放大镜可以提高人工检测精度。尽管如此,灯检人员的主观因素对完成灯检的效率和速度都是有影响的,而且该过程无法进行验证。对大批量生产的产品进行检查将需要更多的检查人员,由此将增加人工成本。于是人们考虑用自动检测系统来检测可见粒子。药品检测可以提高药企生产效率,确保人民用药安全。无锡医药原料检测方法
药包材检测内容:药品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中,若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装药品,将会危害人们的身体健康,因此必须对溶剂残留量进行检测。药品包装材料厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均匀,会影响到阻隔性、拉伸强度等性能。瓶类包装是药品常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小,是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。通过对该项目的检测可以对包装袋、瓶、罐等中包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例作出评价,从而指导生产、保证产品货架期质量。江苏液质检测方式相关标准对药品包装及材料检测与控制的指标主要有阻隔性能、机械性能、滑爽性、厚度。
实施注册管理的药包材产品种类,并对药包材生产流通环节进行抽查。2015版药包材标准更是在术语规范以及检验方法、检测限度等质量控制方面都有了较大提升,对进一步推动我国药包材标准体系建设,提高药包材和药品质量,促进药包材产业发展,保障公众用药安全有效等方面具有积极意义。药包材是否合格,质量有没有保证,这不光需要厂家严格按照标准生产,而且检测过程也是不容忽视的环节。在药包材检测过程中,药包材检测仪器担当着重要的角色。有业内人士说,药包材检测仪器关乎人们用药安全性,必须准确严谨。
药包材密封性试验的方法:确定性方法:能够在明确定义和可预测的检测限下重复检测泄漏。主要有真空衰减法、质量提取法、压力衰减法、高压放电法、激光顶空气体分析法、真空下示踪气体法。概率性方法:主要方法有微生物挑战法、示踪液体法、气泡法、示踪气体法、嗅探器模式等。该方法本质上是随机的,不确定性需要更大的样本量和严格的测试条件控制,以获得有意义的结果,概率泄漏试验方法对设计、开发、验证和实施更具挑战。熔封的产品(如玻璃或塑料安瓿等)应当作100%的密封性检测,其他包装容器的密封性应当根据操作规程进行抽样检查。对于大容量软袋包装等风险较高的产品,建议在工艺验证中增加一定样品量的密封性检查,确认拟定的包装材料、生产工艺的可行性。关于允许的允许泄漏限度,刚性包装上直径约为0.1μm的孔隙,液体泄漏的风险很小。医药行业需要测试包装密封性的药品有很多。
耐用性系指在测定条件有小的变动时,测定结果不受影响的承受程度,为所建立的方法用于日常检验提供依据。开始研究分析方法时,就应考虑其耐用性。如果测定条件要求苛刻,则应在方法中写明,并注明可以接受变动的范围,可以先采用均匀设计确定主要影响因素,再通过单因素分析等确定变动范围。典型的变动因素有:被测溶液的稳定性、样品的提取次数、时间等。高效液相色谱法中典型的变动因素有:流动相的组成和pH值、不同品牌或不同批号的同类型色谱柱、柱温、流速等。气相色谱法变动因素有:不同品牌或批号的色谱柱、固定相、不同类型的担体、载气流速、柱温、进样口和检测器温度等。经试验,测定条件小的变动应能满足系统适用性试验要求,以确保方法的可靠性。微生物限度检测结果以1g、1ml、10g、10ml、10c㎡为单位报告,特殊品种可以小包装单位报告。石家庄药包材检测中心
自动灯检的优点顾名思义,人工灯检依赖于人的能力,把受到污染的产品予以剔除。无锡医药原料检测方法
剥离强度是检测药品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。耐冲击性能:防止因药用包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生,有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。耐压性能:通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为,检测试样在试验前后性能的变化,对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。耐撕裂性能:药品包装及包装材料在储存、运输过程中有可能因外力作用被撕破,足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递,从而避免包装破损。抗揉搓性能:检测包装材料在试验前后性能的变化,对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。无锡医药原料检测方法
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